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超微粉碎技术是利用机械或流体动力的方法使物料破碎，粒度达到微米级，使物料结构和表面积均发生变化。运用超微粉碎技术可将植物细胞壁破壁，使细胞内的有效物质快速释放。

超微粉碎技术在食品工业中的应用主要有以下几方面：

2、果蔬加工
蔬菜在低温下磨成微膏粉，既保存了营养素，其纤维质也因微细化而使口感更佳。如枇杷叶粉、红薯叶粉、桑叶粉、银杏叶粉、豆类蛋白粉、茉莉花粉、月季花粉、甘草粉、脱水蔬菜粉、辣椒粉等。此外，超微粉碎还可用于南瓜粉、大蒜粉、芹菜粉等的制备。

3、粮油加工
将超微粉碎的麦麸粉、大豆微粉等加到面粉中，可制成高纤维或高蛋白面粉；大豆经超微粉碎后加工成豆奶粉，可以脱去腥味；绿豆、红豆等其它豆类也可经超微粉碎后制成高质量的豆沙、豆奶等产品。稻米、小麦等粮食类加工成超微米粉由于粒度细小，表面态淀粉受到活化，将其填充或混配制成的食品具有优良的加工性能，且易于熟化，风味、口感好。

4、水产品加工
螺旋藻、海带、珍珠、龟鳖、鲨鱼软骨等超微粉具有独特的优点。杨珺将鳖甲超微粉碎到10μm以下，经动物试验表明，动物增强了对钙的吸收，免疫调节能力也增强。

5、功能性食品加工

对于功能性食品的生产，超微粉碎技术主要是在其基料的制备中起作用。超微粉体可提高功能性物质的生物利用度，降低在食品中的用量；其微粒子在人体内的缓释作用，又可使功效性延长。另外，用超微细骨粉，海虾粉补钙也显示出易行性。

6、调味品加工
超微粉碎可使传统调味料（主要是香辛料）细碎成粒度均一、分散性好的优良超微颗粒。随着粒径的减小，其流动性、溶解度和吸收率均有所增加，巨大孔隙率使得孔腔容纳的香气经久不散，因而超微粉调味品的香味和滋味非常浓郁、纯正，入味效果也更佳，适于生产速溶、方便食品。孙君社等将调味料、炖肉王、十三香、孜然超微粉碎到10～25μm，提高了食品的色、香、味以及加工特性。

7、畜禽制品鲜骨粉（泥）加工
绿色肉类粉体食品现如今逐渐成为了市场上的热点。各种畜、禽鲜骨中除了含有丰富的蛋白质和磷脂质，还有高含量的钙、铁及维生素等营养成分。若用气流式超微粉碎技术将鲜骨多级粉碎加工成超微骨泥或经脱水制成骨粉，既能保持95％以上的营养素，又能提高吸收率。叶明泉等根据鲜骨的构成特点，对鲜骨不同性质的组成部分，采取了有效的粉碎原理及方法，制得了超细低脂鲜骨粉，数据分析表明，超细鲜骨粉含有丰富的营养，且具有较高的生物学功能。

8、冷食制品冰激淋加工
超微细粉可作为冰淇淋的稳定剂、填充剂、固香剂、营养粘合剂及抗冻剂。利用药食兼用的超微细原料可开发保健型冷饮。例如，用超微细的大枣粉、枸杞粉、山楂粉、乌梅肉粉等开发系列速溶保健冷饮；也可做成“大枣原味”、“山楂原味”、“乌梅原味”的棒冰、雪糕、冰淇淋；用超微细的莲子粉、甘草粉、罗汉果粉、陈皮粉、菊花粉、桑叶粉等开发系列保健冷饮，只要调整口味定将受到消费者欢迎。